在離心機加料時, 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料不可能達到的均勻分布, 亦即會出現(xiàn)不平衡,因此,轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時,這種不平衡將導致轉(zhuǎn)鼓的振動。此振動將使其頂部和保護機殼下部之間的間隙或轉(zhuǎn)鼓與機殼之間的間隙發(fā)生變化且不均勻,若操作不慎或睡覺而將手指手臂伸進此間隙內(nèi),就很容易卡在里面被折斷, 甚至身體被拽入轉(zhuǎn)鼓內(nèi), 造成事故。

　　一 離心機在操作運行中,人工鏟料或直接用手從轉(zhuǎn)鼓中接取物料而造成人身傷害。

　　預防措施

　　1 禁止用任何物體、以任何形式強行使離心機停止運行,設備未停穩(wěn)之前,禁止人工鏟料,而且開關按鈕應安裝在方便操作的位置。禁止在離心機運轉(zhuǎn)時,用手或其它工具伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接取物料,以防止類似事故發(fā)生。

　　2 可在安全保護機殼進料口處安裝一個有效的連鎖蓋板保護裝置,以消除事故隱患,即蓋板若處于打開位置時,連鎖保護裝置必須確保機器不能啟動;反之,只要機器還在運行,蓋板就不能打開,直到轉(zhuǎn)鼓安全停止旋轉(zhuǎn)時為止。此外,操作時禁止在離心機蓋子未蓋好前就啟動。

　　二  離心機腐蝕致使轉(zhuǎn)鼓破裂及預防措施：腐蝕是化肥、化工、煉油廠使用離心機時須特別重視的問題。腐蝕將使離心機的轉(zhuǎn)鼓等部件壁厚減薄、強度降低,導致發(fā)生破裂事故。

　　預防措施

　　1 經(jīng)常檢查離心機轉(zhuǎn)鼓等重要零部件的腐蝕情況,一旦發(fā)現(xiàn)嚴重腐蝕者應及時修復或更換;機殼可采用鋼制,并保證其制造質(zhì)量。

　　2 轉(zhuǎn)鼓甚至整個離心機的內(nèi)部零件盡可能都采用耐腐蝕材料;如果由于種種原因不能或不允許這樣選用時,則應在離心機內(nèi)部裝設耐腐蝕襯套,如鉛、塑料等。

　　三 離心機發(fā)生振動及預防措施：離心機轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速較高,高轉(zhuǎn)速下不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力將會引起劇烈振動,它不僅會降低機械效率,縮短使用壽命,惡化工作條件,而且還會造成重大事故。

　　引起振動的主要原因：

　　1 轉(zhuǎn)鼓本身不平衡,即轉(zhuǎn)鼓材料組織結構不均勻,制造加工和安裝有誤差,如橢圓度、偏心度、加工變形等,也有結構設計上的不對稱等問題。

　　2 當采用刮刀卸料時,必然會引起卸料振動。操作中裝料不均勻或卸料時因物料本身性質(zhì)而引起的切削力不均勻。物料本身的性質(zhì)是指物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料層的密實度、堅硬度。處理的物料種類不同,其性質(zhì)就不一樣,致使切削阻力也不一樣。

　　預防措施

　　1 嚴格控制加料量,均勻投料,注意調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與機殼之間的運行間距。適當增大刮刀油缸的直徑,在刮刀軸上安裝一個滾動軸承,以增大切削力,減小刮刀裝置的彈性變形。

　　2 保證結構設計合理,確保材質(zhì)和加工、安裝的質(zhì)量。對加工后的轉(zhuǎn)鼓必須進行嚴格的動平衡試驗,使轉(zhuǎn)鼓的不平衡質(zhì)量盡可能減小。

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